Mécanicien(ne) de maintenance (H/F)
Missions
Le/la mécanicien(ne) de maintenance assure l’entretien préventif, correctif et parfois prédictif des machines, équipements et systèmes automatisés, afin d’en garantir le bon fonctionnement et d’optimiser les performances. Il/elle diagnostique les pannes, effectue les réparations et propose des améliorations, tout en intégrant de plus en plus de technologies récentes comme l’Internet des objets (IoT), les capteurs ou l’analyse de données. Le métier s’adapte aux besoins spécifiques de chaque atelier textile (filature, tissage, ennoblissement, confection…), selon le type et l’ancienneté des machines. L’évolution des procédés (découpe laser, brodeuses numériques, industrie 4.0), des normes environnementales et de sécurité, ainsi que l’automatisation croissante des équipements, impose une veille technologique constante et une mise à jour régulière des compétences par la formation.
On l'appelle aussi
Agent / Agente de maintenance industrielle
Chef d’atelier de maintenance industrielle
Chef d’équipe de maintenance industrielle
Dépanneur électromécanicien / Dépanneuse électromécanicienne d’équipements industriels
Électromécanicien / Électromécanicienne de maintenance industrielle
Opérateur / Opératrice de maintenance industrielle
Technicien / Technicienne de maintenance industrielle
Au quotidien
Le/la mécanicien(ne) de maintenance travaille principalement dans les ateliers de maintenance et de production, mais peut aussi intervenir sur de nouveaux sites en construction. Ses horaires varient selon l’organisation de l’entreprise (travail de jour, en postes ou en astreintes), avec une disponibilité nécessaire pour gérer les urgences ou imprévus de production, en complément du rôle du mécanicien régleur. L’activité se déroule en équipe et en lien avec différents services, dans le respect strict des règles de sécurité et des normes en vigueur, où réactivité et rigueur sont indispensables.
Quelles compétences ?
Il est capable de ...
Diagnostic et détection de pannes
- Réaliser un diagnostic technique
- Détecter l’origine d’une panne (sur place ou à distance)
- Détecter les dysfonctionnements, déterminer les causes et établir les demandes d’intervention
- Identifier les composants et pièces défectueuses
- Réaliser un diagnostic de fonctionnement et contrôler les machines, installations et équipements
- Réaliser un premier diagnostic de dysfonctionnement et appliquer les mesures correctives
Maintenance et réparation
- Vérifier et maintenir l’état des équipements
- Réaliser des opérations de maintenance préventive, systématique ou conditionnelle
- Réparer un équipement, une machine, une installation
- Contrôler le fonctionnement d’un équipement, d’une machine, d’une installation
- Planifier les opérations de maintenance des équipements
Outils et méthodes
- Utiliser des logiciels spécifiques
- Comprendre et interpréter des données et documents techniques
- Analyser des données de maintenance
- Renseigner et mettre à jour une documentation technique
Il sait aussi...
Sécurité et conformité
- Respecter les règles, consignes, normes et procédures opérationnelles
- Respecter les règles de Qualité, Hygiène, Sécurité, Santé et Environnement (QHSSE)
Collaboration et appui technique
- Apporter une assistance technique aux équipes
Comment y accéder ?
Le métier de mécanicien(ne) de maintenance est accessible avec un diplôme de niveau CAP, BEP ou Bac Pro (maintenance, mécanique, électromécanique, CQP). Toutefois, un Bac+2 en maintenance est de plus en plus recherché afin de maîtriser des technologies avancées telles que l’informatique industrielle, les automates ou la GMAO. L’accès peut également se faire par promotion interne, notamment pour des opérateurs machines expérimentés. À l’embauche, une période d’adaptation de 4 à 6 mois est généralement nécessaire pour s’approprier les procédés, systèmes et outils spécifiques. Des habilitations (notamment électriques) et la maîtrise de l’anglais technique sont souvent exigées, tandis que la formation continue permet d’évoluer avec les nouvelles technologies.